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Aider les PME agroalimentaires à devenir cyber-intelligentes

protéger le cadre numérique

Alors que la transformation numérique connue sous le nom de Industry 4.0 a débuté en usine, tous les fabricants actuels ne sont pas «intelligents». En fait, selon une étude récente de Deloitte, seuls 20.7% des fabricants interrogés se sont dits bien préparés à la quatrième révolution industrielle. Pourtant, les avantages pour les producteurs d'aliments et de boissons d'incorporer la technologie connectée dans leurs processus sont bien documentés. La technologie intelligente peut aider les organisations à prendre des décisions éclairées qui peuvent transformer une entreprise en prédicteur plutôt qu'en réacteur.

phil brun

Phil Brown, directeur général, Fortress Technology
L'Europe offre des options cyber-intelligentes pour l'alimentation
PME

Une des raisons, qui dissuade encore certains fabricants de produits alimentaires - en particulier les PME - d’avancer dans le numérique, est le risque de violation de la cybersécurité. En effet, au fur et à mesure que de plus en plus d’équipements de traitement des produits alimentaires obtiennent le statut convoité de l’industrie 4.0, la menace de violation de données augmente.

Heureusement, les entreprises peuvent prendre des mesures pour protéger leurs appareils connectés contre les pirates informatiques et autres interférences indésirables. Phil Brown, directeur général de Fortress Technology Europe, explique les avantages du passage à un équipement intelligent et explique comment protéger le cadre numérique de votre entreprise.

Données dynamiques

La peur du numérique règne toujours dans l'industrie alimentaire, en particulier parmi les PME. Cependant, les avantages de la transition des données papier sur site vers un système numérique de gestion de la qualité des aliments basé sur le cloud sont multiples, notamment une accessibilité accrue et la possibilité de gérer et d'utiliser les données de manière plus sophistiquée.

Phil explique: “Les détecteurs de métaux connectés et «intelligents» actuels permettent un accès immédiat et à distance, permettant aux fabricants de produits alimentaires de visualiser l'état actuel des équipements et de prendre les mesures nécessaires pour garantir une production continue et fluide. Les responsables de production peuvent examiner et comparer les données opérationnelles en les aidant à identifier les tendances et les schémas, tels que le moment et le lieu où se produisent le plus de rejets. Cela peut leur permettre d’accroître leur productivité et d’améliorer leur efficacité opérationnelle. »

Fortress a réagi en développant des solutions de gestion à distance. Cette technologie permet aux usines de production alimentaire multi-sites de gérer leurs activités partout dans le monde à l'aide de téléphones intelligents, de tablettes et d'ordinateurs portables.

Un nombre illimité de détecteurs de métaux Fortress peuvent être connectés sans fil à l'aide d'un puissant système SQL pour surveiller l'activité et générer des rapports au format PDF ou Excel. Les rapports peuvent être sélectionnés pour une ligne de production et / ou une période spécifiques. Pour la conservation des enregistrements, les informations sur les événements et les performances sont stockées de manière sécurisée et à distance pendant un minimum d'années 10, avec la possibilité d'étendre la capacité de stockage à 20 + ans.

Prise en charge de la conformité HACCP

Malgré les craintes de violation de la cybersécurité, les risques liés à l'utilisation d'enregistrements papier peuvent en réalité être plus élevés que les données numériques. Non seulement les informations collectées manuellement peuvent être mal enregistrées, oubliées ou perdues, mais les résultats peuvent également être délibérément falsifiés. Si un producteur de denrées alimentaires ne peut pas prouver quand et où l'inspection de ses produits a eu lieu, il pourrait alors être incapable de démontrer la conformité au système HACCP et pourrait être obligé de réinspecter un lot entier. Cela ralentit non seulement la production, mais au pire, cela pourrait déclencher un rappel de produit.

Cependant, avec les détecteurs intelligents actuels, les enregistrements basés sur le Cloud sont immédiatement disponibles pour montrer quand et où les tests ont eu lieu. Certains modèles comprennent même des fonctions de test automatique, telles que le système automatique Halo de Fortress. Cela garantit la fiabilité et l'efficacité de l'équipement de contrôle avec une intervention minimale de l'opérateur.

Les producteurs peuvent avoir la certitude que leur produit est bon à distribuer, grâce à des preuves incontestables du bon fonctionnement de leurs machines et du fait qu’une inspection a été effectuée. En outre, si une contamination est trouvée, ces enregistrements numériques complets aident également à limiter l’incident et à rationaliser l’enquête en éliminant les lieux et les délais.

Gestion à distance

La gestion à distance fournit un contrôle sécurisé et centralisé de plusieurs détecteurs de métaux

La séparation du réseau réduit les risques

La menace d'une violation de la cybersécurité est omniprésente dans le monde connecté d'aujourd'hui et il serait naïf pour les fabricants de produits alimentaires de penser que leur entreprise n'est pas menacée. Afin de garantir que leurs équipements intelligents ne les rendent pas vulnérables aux attaques de menaces externes ou internes, il est essentiel de consulter régulièrement un informaticien. Cependant, il existe quelques étapes simples pour aider à atténuer les risques.

La ligne de défense la plus importante est de garder vos réseaux séparés. Cela pourrait impliquer la mise en place d'un réseau d'entreprise, pour des domaines tels que les fonctions finance et ressources humaines, et d'un réseau industriel, qui régit le volet opérationnel de l'activité qui assure le fonctionnement de l'usine.

Depuis l'avènement de l'internet des objets, de plus en plus de sociétés (telles que des fabricants d'équipements connectés) ont besoin d'accéder aux réseaux internes d'une entreprise. Cela pourrait consister à collecter les données enregistrées pour améliorer les systèmes et les processus, ou pour ouvrir le contrôle de ce que fait cet appareil. Par exemple, si un détecteur de métal est en panne, le fournisseur peut demander un accès à distance à la machine pour la réparer rapidement et réduire les temps d'arrêt.

Créer une DMZ

Pour vous protéger contre les menaces indésirables soit pour le réseau d'entreprise (comme l'accès à des enregistrements personnels ou financiers confidentiels), soit pour le réseau industriel (comme le changement de mélanges de recettes ou le dépassement des températures du congélateur intelligent), il est conseillé aux producteurs de denrées alimentaires d'appliquer le principe de moindre privilège . «Cela signifie ne jamais donner à un utilisateur plus d'accès qu'il n'en a besoin pour effectuer sa tâche», explique Phil.

Une façon de faire est de créer un troisième réseau. Connu sous le nom de DMZ, ce troisième réseau agit comme un chemin sécurisé entre les réseaux internes d'une entreprise et le réseau externe et protège les réseaux internes des interférences externes. En n'ouvrant que les ports particuliers nécessaires pour communiquer sur un réseau à la fois, il isole le reste des données et des contrôles opérationnels d'une organisation et réduit en grande partie les risques.

Augmenter la traçabilité pour réduire les menaces internes

La séparation des réseaux et la limitation de l'accès des tiers devraient réduire d'environ 90% la menace d'infiltration de la structure numérique par un tiers. Cependant, même si les risques liés aux ransomwares, phishers et hackers ne doivent pas être sous-estimés, le risque le plus important pour les PME en ce qui concerne leurs équipements connectés est en fait plus susceptible de se produire en interne.

Afin de pallier ce problème, il est important de concevoir tout système avec pour objectif la traçabilité. Certains des derniers détecteurs de métaux sont livrés avec des informations de connexion uniques spécifiques à l'utilisateur. Si un opérateur souhaite modifier l'état opérationnel ou les paramètres de la machine, il doit d'abord saisir son nom d'utilisateur et son mot de passe, qui sont enregistrés dans une base de données et stockés localement ou dans le Cloud.

Le fait de pouvoir se rappeler des informations concernant la personne qui a provoqué des modifications, ce qu’elles ont fait et quand elles l’ont fait fournit une traçabilité complète. Cela réduit également la probabilité que des violations internes de la cybersécurité se produisent.

derniers détecteurs de métaux

Certains des derniers détecteurs de métaux sont livrés avec des informations de connexion uniques propres à l'utilisateur afin de réduire les failles de sécurité internes

Le chemin à parcourir

Alors que de plus en plus d'équipements dans les usines de produits alimentaires deviennent connectés, de plus en plus de données permettront aux opérateurs et aux fournisseurs de disposer d'un contrôle toujours plus important, d'améliorer l'efficacité, d'assurer la sécurité alimentaire et d'assurer une traçabilité totale.

Phil commente: «Les mesures de cybersécurité accrues devront aller de pair avec cela et devenir plus sophistiquées à mesure que la connectivité se développe. La blockchain est un outil qui montre déjà un grand potentiel. ”

Résistante à la modification, une blockchain est une liste croissante de données cryptées (appelées blocs) contenant un horodatage et des informations sur les transactions, pouvant être distribuées avec de nouvelles entrées ajoutées au fur et à mesure, pour former une chaîne. Les données sont enregistrées et stockées de manière sécurisée, offrant une traçabilité complète tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

«Pour le moment, les producteurs de produits alimentaires des PME feraient bien de se rappeler que la plus grande menace pour leur cybersécurité proviendrait de l'intérieur de leur organisation et garantirait la traçabilité chaque fois que possible», met en garde Phil «Ceci, combiné à la création de réseaux distincts et à l’investissement dans un support informatique robuste, devrait permettre à votre entreprise de bénéficier de tous les avantages découlant de son intégration dans le monde connecté actuel, sans aucun risque."

Par: Phil Brown, directeur général, Fortress Technology Europe

www.fortresstechnology.co.uk

Fortress Technology (Europe) Ltd

Nous sommes l'un des principaux concepteurs et fabricants de systèmes de détection de métaux de marque «Phantom» et «Stealth» pour un large éventail de marchés afin de satisfaire les codes de pratique des clients et des détaillants, y compris BRC.

Signature: Adhésion Gold

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