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Bürkert développe des solutions flexibles, centralisées, décentralisées et locales pour l'automatisation des processus d'hygiène

Le système d'automatisation décentralisé de Bürkert

Dans les industries alimentaires et des boissons, les brasseries et les laiteries généralement la clé pour trouver la meilleure solution possible de l'automatisation est une analyse approfondie de chaque partie de la plante ou de l'installation. De cette façon, la question de savoir où l'intelligence de la centrale devrait reposer peut répondre: c'est à dire ce que la nature de la demande nécessite un contrôle centralisé interface de nœuds non-intelligents, ou ne la taille physique du système signifie que le contrôle doit être décentralisé - à l'aide un système de bus de terrain et des vannes et actionneurs intelligents.

The best solution for large and complex plants is usually not a single, one-dimensional automation concept covering the entire process of production. In fact, each different part and section of the process, down to machine level, has its specific requirements. Consequently, an intelligent combination of different automation concepts will provide the best results. In order to achieve this goal, Bürkert is deploying three equally important automation approaches in parallel: centralised and decentralised automation, as well as locally installed modular pneumatic valve units and compact automation systems.

Le concept de commande centralisée est la plus traditionnelle de ceux-ci, et bien déplacés dans de nombreuses grandes usines, des solutions d'armoires centralisées avec des systèmes d'automatisation pour les signaux électriques et pneumatiques ont certainement pas perdu de leur importance.

Les inconvénients majeurs des systèmes centralisés sont prolongées conduites d'air de commande qui augmentent la consommation d'air et d'avoir un effet négatif sur les temps de commutation des soupapes. En outre, il ya aussi des préoccupations en ce qui concerne l'hygiène. Selon HACCP, chaque air et les informations en ligne de commande supplémentaire dans l'usine de production est une source potentielle de contamination et des risques, et doit donc être surveillé, entretenu et nettoyé régulièrement, qui est une entreprise coûteuse.

Automatisation décentralisée est un concept plus récent. Il emploie vannes de process et de contrôle pneumatique intelligents pour tous les processus de production et les circuits de services publics tels que des agents de nettoyage, de la vapeur ou de contrôle de la température. Le résultat est un maximum de flexibilité pour la planification de projet, l'installation et la maintenance, ainsi que la transparence pour le contrôle de processus.

The use of decentralised automation system, employing innovative intelligent process valves, eliminates the problems of centralised systems, because automation functions – pilot valves, electrical and optical position feedback and fieldbus interfaces – are integrated directly into the actuators of process valves. This approach minimises the number of cables and compressed air lines. In addition, the concept is extremely flexible and provides further key features.

En intégrant une interface AS comme une interface de bus de terrain, l'ensemble des avantages de l'approche de vanne peut être entièrement utilisée. Tout ce qui est nécessaire pour l'alimentation, les informations et les communications est une connexion à deux fils, l'interface entre le PLC avec un maximum de vannes 62. Chaque vanne de traitement est directement relié à la ligne principale comprimé d'alimentation en air dans le champ, ce qui réduit le nombre et la longueur des raccords de tuyaux et de câbles, ainsi que le nombre d'armoires de commande nécessaires au minimum. Les systèmes de vannes elles-mêmes sont conçus selon les directives EHEDG pour la conception hygiénique et un nettoyage facile: ils disposent de la protection de la propriété intellectuelle élevé requis par l'application effective, et sont composés exclusivement de matériaux détergents épreuve. En conséquence, ils ne sont pas affectés par une utilisation prolongée dans des environnements avec des niveaux élevés d'humidité, ou par des cycles de nettoyage fréquents avec des produits chimiques agressifs.

Souples unités de soupapes pneumatiques et systèmes d'automatisation compact combler le fossé entre les concepts d'automatisation centralisés et décentralisés. Utilisation de pièces jointes en acier inoxydable plaques, ces unités sont mural directement à l'intérieur de petites armoires hygiénique conçus qui peuvent être installés à proximité de machines et de procédés. Ces petits, pré-configurés et standardisés unités éliminer les longues courses à vannes et appareils de terrain, et peuvent facilement être maintenus propres.

Burkert’s new AirLINE Quick is pioneering this concept. The AirLINE Quick adapter is a complement to Bürkert’s valve terminals and automation systems, which are designed for use in many different areas of hygienic processes and readily fulfil the high standards of the market segment. This compliance is ensured by the integrated process safety features of the type 8640 valve terminals and type 8644 automation system: features that are especially important in hygienic processes.

Avec la compagnie aérienne rapide, toutes les connexions pneumatiques, l'interface de bus de terrain et les modules d'E / S peuvent être montés directement sur la base de l'armoire de commande ou sur le côté. Cette installation permet une conception tout à fait inférieure d'armoires de commande. Des éléments additionnels tels que des tuyaux, des câbles ou des connexions d'armoire de commande sont éliminés, en raison de montage direct, réduisant encore le temps requis pour l'installation et la mise en service.

Conclusion
By employing its three-tier automation approach, Bürkert is able to provide independent consulting and flexible hygienic processing control solutions from a single source. With a high degree of standardisation and state-of-the-art design, these solutions can make the engineering and commissioning of automation systems much easier and less costly. In addition, end-users benefit from plant standardisation, with easier plant monitoring and diagnosis, as well as reduced costs for maintenance and ownership of their facilities.

Pour plus d'informations, veuillez contacter Helen Christopher, Systèmes de contrôle des fluides Burkert, tél. [EMAIL PROTECTED] Web: www.burkert.co.uk

Fluid Control Systems Burkert

Fabrication d'équipements de processus. Un des rares fabricants à proposer des solutions pour la boucle de contrôle complète.

Signature: Adhésion Gold

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