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Une solution rentable pour mettre à jour les vannes de régulation aide la brasserie Marstons

bières artisanales marstons

Pour la brasserie Marstons de Burton upon Trent, dans le Staffordshire, le remplacement des vannes de régulation du système de refroidissement principal améliorerait la fiabilité. Cependant, les composants de contrôle des processus semblaient initialement coûteux, c'est-à-dire jusqu'à ce qu'un appel à Burkert révèle une solution beaucoup plus rentable.

Remplacer des équipements obsolètes ou agrandir une chaîne de production sont des opportunités idéales pour faire le point sur les nouvelles technologies et sur la manière dont elles peuvent améliorer la productivité et réduire les coûts du projet.

Marstons agrandit ses installations de production pour tenir compte de la popularité croissante des bières artisanales et demande notamment l'installation de nouveaux réservoirs de stockage réfrigérés. En outre, la tuyauterie et les vannes de régulation des réservoirs de stockage existants avaient atteint la fin de leur durée de vie et devaient être remplacées.

Évaluation du processus

La première enquête des ingénieurs de production de Marstons avait pour objectif de se procurer de grandes vannes de régulation à commande électrique, dont 84. Les vannes sont conçues pour contrôler un mélange eau / glycol qui refroidit les réservoirs de stockage.

Dans le cadre d'un processus hygiénique, ils devaient être en acier inoxydable et la tuyauterie de raccordement filetée avait un diamètre de 2 pouces (50 mm). La taille et la conception de ces vannes signifiaient qu’elles se vendraient à un prix supérieur, quel que soit le fabricant qui les fournissait.

Burkert souhaitait proposer une solution plus rentable et suggéra que l'un de ses ingénieurs se rende à la brasserie pour comprendre les objectifs du processus, les exigences relatives aux vannes de régulation et la structure du système de contrôle de processus existant. Lors de la visite sur site, il est apparu qu'il y avait une aversion pour l'installation de commandes pneumatiques en raison des coûts perçus élevés, à la suite d'une citation récente d'un autre fabricant de commandes de processus.

Les ingénieurs de Burkert ont expliqué que tous les objectifs du nouveau procédé pourraient en fait être atteints en utilisant des îlots de vannes pneumatiques et des vannes de régulation avec une économie significative par rapport aux vannes à commande électrique. La solution Burkert comprenait son dernier îlot de vanne, le type 8652, qui serait intégré à un panneau du groupe européen d'ingénierie et de conception en matière d'hygiène (EHEDG), ce qui lui permettrait d'être positionné à proximité du processus.

Associé à des vannes de type 2000, également en acier inoxydable avec raccords filetés, équipés chacun d'un actionneur CLASSIC, l'ensemble de la solution à coût réduit peut être proposé avec une garantie 2, directement auprès de Burkert.

Type 8652

Le Type 8652 offre une fonctionnalité, une connectivité et des diagnostics excellents.

Construire pour l'avenir

Le type 8652 AirLINE a été optimisé pour une installation au bas d’un tableau de commande, qui dans ce cas-ci a été construit sur mesure par Burkert dans son Systemhaus en Allemagne. La nature compacte de cet îlot de vanne réduirait normalement la taille du panneau requis, mais dans ce cas, la brasserie souhaitait inclure un espace supplémentaire pour une expansion future, ainsi que ses propres systèmes d’entrée / sortie. Burkert a intégré tous les modules de commande d'îlots de vannes afin de répondre aux besoins futurs du site, permettant ainsi de connecter facilement les modules inutilisés à mesure que l'application se développait.

En raison du choix de positions pour l'orifice d'alimentation en air sur l'îlot de vannes, l'unité de préparation d'air, composée d'un filtre et d'un régulateur, pourrait également être incluse dans le panneau sans points de connexion supplémentaires. Traditionnellement, cela aurait été externe au panneau, mais cette conception le protégeait de tout processus de nettoyage.

Greg Wainhouse, responsable britannique de la gestion de l’eau dans le secteur de l’eau, explique: «L’une des nouvelles caractéristiques les plus évidentes de l’îlot de vannes de type 8652 est son écran LCD rétro-éclairé qui affiche l’état de la vanne pilote, l’état de commutation de la compteur de cycles ainsi qu’un rapport de diagnostic. Cela simplifie la mise en service et la maintenance opérationnelle, y compris le diagnostic des pannes, en fournissant des informations d'état instantanées pour les composants et les connexions distants.

«Une autre caractéristique qui se démarque vraiment est l'installation« remplaçable à chaud », qui permet de remplacer les sections de commande de l'îlot de vannes pendant le fonctionnement normal. Cela signifie que la production peut continuer sans interruption, même si un problème de maintenance se pose »

panneau EHEDG sur mesure

Le panneau EHEDG sur mesure a été conçu et fabriqué par Burkert.

Installation simplifiée

Plusieurs unités de type 8652 auraient pu être chaînées en utilisant une passerelle pour se connecter directement à l'automate Rockwell. Cependant, dans ce cas, la préférence personnelle était d’installer trois connexions câblées aux îlots de vannes; même avec cette option, il restait encore une économie considérable sur la quantité de câblage à installer pour ce projet, par rapport au concept original utilisant des électrovannes électriques.

L'interfaçage avec l'automate était un processus très simple, le fichier EDS est disponible sur le site Web de Burkert et le logiciel de mise en service est fourni gratuitement.

Khalid Aziz, responsable de projet chez Marstons, a conclu: «L'assistance technique que nous avons reçue de Burkert a eu un impact très significatif sur ce projet. La fonctionnalité accrue signifie que nous pouvons réduire la quantité de refroidissement et avoir un meilleur contrôle sur l'ensemble du processus. Nous avons également réalisé des économies très importantes en termes de temps d’installation et de coûts de fonctionnement généraux de l’installation. ”

Une fois ce projet installé, mis en service et pleinement opérationnel, Marstons a poursuivi avec une autre partie du plan d’expansion nécessitant un autre îlot de vannes et des vannes 20 supplémentaires de type 2000, toutes commandées à Burkert. Ceux-ci ont été installés dans le cadre du projet visant à fournir de nouveaux réservoirs de stockage réfrigérés et offraient la même simplicité d'installation et de connectivité.

vanne type 2000

La vanne de type 2000 offre un contrôle fiable et économique

Pour ceux qui cherchent à mettre à jour les systèmes existants ou à introduire une nouvelle technologie de contrôle, la solution Bürkert peut réduire les temps d'installation et de mise en service tout en minimisant les coûts d'exploitation et les temps d'arrêt.

Kirsty Anderson
Fluid Control Systems Burkert
Adresse: Centre de contrôle des fluides, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Royaume-Uni

Tel: + 44 (0) 1285 648761 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
Email: [EMAIL PROTECTED]

Fluid Control Systems Burkert

Fabrication d'équipements de processus. Un des rares fabricants à proposer des solutions pour la boucle de contrôle complète.

Signature: Adhésion Gold

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