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Les escarpins Landia Chopper gagnent la bataille pour créer un nouvel héritage

landia coupe du matériel filamenteux gênant

Avec un investissement de £ 60M visant à produire 30% plus d’énergie verte à partir de sa plus grande usine de traitement des eaux usées, la mise à niveau de ses douze digesteurs anaérobies par Severn Trent a mis le personnel et les pompes à rude épreuve.

Severn Trent est expérimenté dans le traitement des boues avec Advanced Digestion, mais la conversion de ses digesteurs conventionnels en un nouveau procédé d'hydrolyse thermique impliquait une phase de transition difficile nécessitant une sélection de pompes spécialisée.

Traitant les eaux usées d’un million d’habitants 2.5 et de l’industrie de la région de Birmingham, chaque digesteur 5,000m3 de Minworth STW a accumulé une quantité de graviers et de chiffon rendant les boues héritées difficiles à pomper.

Severn Trent génère déjà environ 34% de toute l’énergie qu’il utilise comme énergie renouvelable. En cherchant à atteindre un objectif de 50% avec 2020, il a fait appel aux services de confiance des partenaires-cadres MWH Treatment pour concevoir et construire un 3-. centrale d’hydrolyse des flux (THP) utilisant la technologie Cambi.

Rendre le processus de DA plus efficace procure également l’avantage supplémentaire de classer le gâteau de boue en tant qu’engrais amélioré avec un potentiel d’utilisation dans la production de cultures destinées à la consommation humaine.

Severn Trent est un chef de file dans le domaine des énergies renouvelables et le site de Minworth est déjà doté d’un système de production combinée de chaleur et d'électricité capable de générer plus de X MW en continu et d'un processus gaz-réseau produisant jusqu'à 8 m750 / heure de biométhane.

Les réacteurs THP avancés de Cambi détruisent les agents pathogènes avant la digestion. Il est conçu pour traiter des tonnes 70,000 de boues (solides secs) par an, avec un pic de solides secs totaux (tds) 250 par jour.

Pendant de nombreuses années à Minworth, les boues ont été déplacées des réservoirs de rétention vers les digesteurs (environ 14 jours de temps de rétention 15), puis vers les digesteurs secondaires, avant d'être déshydratées. Comme l'explique Richard Thomson, directeur de projet chez MWH Treatment, la mise à niveau du processus de digestion avancée de Cambi impliquait également de se procurer des pompes capables de supporter un point de service aussi exigeant.

«Les boues de legs très difficiles»

«Nous connaissions d'autres stations d'épuration qui avaient des problèmes de recirculation des boues», il a dit, «Et la distance entre la tête et la tuyauterie était une préoccupation dans la conception - sans oublier le fait que les pompes devraient être capables de traiter ces boues héritées très difficiles sans blocages ni pannes».

En installant le procédé d'hydrolyse thermique en amont des digesteurs existants, les boues seraient filtrées, déshydratées d'abord à 22%, puis diluées à 16% avant d'être hydrolysées. Ensuite, dans les cuves du réacteur pendant une durée comprise entre 22 et 30, la boue est maintenue à une pression de 6 et à une température de 175 pour détruire les agents pathogènes.

Pour briser davantage la structure de la cellule, les boues sont dépressurisées dans des réservoirs éclair. Ce processus de désintégration vigoureux produit une boue hydrolysée chaude qui est diluée entre 3 et 1 avec la boue des digesteurs et refroidie dans des échangeurs thermiques afin de réduire sa température à 42.

pompes chopper landia minworth

Pompes à découper Landia à Minworth

«C’est à ce stade que le rôle crucial des pompes intervient», ajoute Richard Thomson.

"La seule pompe à couper qui puisse atteindre ce dont nous avions besoin"

«Nous savions que, en particulier pendant les premiers mois, le traitement direct des boues existantes (à un débit de 20m3 / h, barre de 5 à la tête totale) dans les digesteurs 12, jusqu'à la centrale d'hydrolyse, ferait voir les pompes devoir pénible. En fin de compte, la décision concernant le fabricant avec lequel travailler a été facilitée par Cambi, qui a recommandé Landia en raison de ses bonnes performances sur différents sites.

Cela a conduit à une collaboration saine car nous avons conçu la solution la plus efficace pour cette application très ardue. En fait, Landia était la seule pompe à découper qui pouvait atteindre ce dont nous avions besoin ».

Au cours de la phase de sélection, MWH Treatment et Landia ont semblé longues et difficiles en ce qui concerne les tailles de roue pour les pompes de découpage 30kW, 3,000, en choisissant une taille moyenne pour permettre une certaine flexibilité.

Richard Thomson a ajouté: «Ce design de Landia a montré à quel point ses pompes sont polyvalentes - en nous donnant l’occasion de changer à l’avenir si nécessaire.».

Le faible encombrement des pompes Landia était également un facteur important car l’espace à Minworth STW est limité. Richard Thomson et son équipe de MWH ont commencé à concevoir une série de tables de pompage adaptées aux configurations de tuyauterie existantes, ainsi qu'à des roues amovibles, de sorte que les unités puissent être déplacées dans les limites des galeries du digesteur pour permettre un entretien aisé à la taille. la taille.

Il a continué: «Il était crucial de pouvoir restituer les boues de digestion à l'usine d'hydrolyse afin de pouvoir les mélanger avec les boues hydrolysées et les faire passer dans les échangeurs de chaleur, puis pompées vers les digesteurs. La dilution des boues hydrolysées en améliore les caractéristiques pour le succès de l'ensemble du processus.

«Depuis leur mise en ligne en mars, avril et juillet dernier - quatre pompes à la fois - une sur chaque digesteur, ils ont été très bons sur le plan opérationnel, ayant été particulièrement obligés de travailler sous une telle contrainte pendant les premiers mois 3. Vous pouviez les entendre couper le matériel filamenteux gênant. Du point de vue du processus, la macération continue de la pompe à découper est très avantageuse ».

"Il est d'autant plus critique que les pompes Landia fonctionnent bien"

Thomson a expliqué que pour faire face à l’arriéré de boues existantes, des séquences de rinçage ont été introduites pour contrôler les flux et limiter le risque de blocage trop fréquent des vannes à boisseau. Le plan a fonctionné - et maintenant, le rinçage n’est plus nécessaire, ce qui constitue un exploit remarquable en trois retentions pour convertir les digesteurs traditionnels en nouveaux réservoirs de boues hydrolysées.

Sur un programme de construction 2-year, les nettoyages et les arrêts de trois à six mois requis pour les digesteurs 5000m3 n'étaient tout simplement pas viables, ce qui rend d'autant plus critique le bon fonctionnement des pompes Landia.

«Sur notre SCADA, nous avons été en mesure de connaître les tendances en matière de performances des pompes, y compris les débits actuels, les débits en tête, démontrant à quel point la tâche était pénible au cours des trois premiers mois. Au fur et à mesure que les boues se sont améliorées, l'efficacité des pompes s'est améliorée, avec moins de chiffons, ce qui signifie beaucoup moins d'énergie nécessaire.

Il n’est pas surprenant que les pompes ne soient pas complètement indemnes, mais quelques roulements et un seul remplacement de couteaux n’est rien si l’on considère l’ampleur de la tâche dans une mise à niveau aussi importante et décisive en matière de récupération d’énergie pour le secteur de l’eau ”.

www.landia.co.uk

Landia Ltd

Fabriquez des pompes et des mélangeurs de qualité supérieure. Nous faisons cela depuis 1933. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour apporter la meilleure solution possible. Nous ne vendons pas de produits disponibles sur le marché.

Signature: Adhésion Gold

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