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Les roulements à l'huile moulée sauvent des plantes alimentaires € 52,000

huile moulée nsk

Soulignant les avantages qui peuvent être obtenus en utilisant des roulements moulés à l'huile de NSK, une usine britannique de fabrication de snacks économise plus de € 52,000 par an après avoir remplacé les roulements existants dans un système de convoyage à sept voies. - Les systèmes de convoyage dans l'industrie alimentaire doivent être nettoyés à fond, ce qui impose des exigences sévères aux roulements

Il est bien établi que les cycles de nettoyage fréquents des machines dans l'industrie alimentaire limitent la durée de vie des roulements standard. Dans ces conditions difficiles, les roulements à huile moulée de NSK constituent un choix plus approprié car ils empêchent la pénétration de l'eau et la contamination.

Une usine de grignotage britannique capable de témoigner des avantages offerts a triplé la durée de vie de ses roulements. Les roulements à billes à gorge profonde standard d’un système de convoyage à sept voies n’avaient duré que quatre mois en raison de l’eau qui s’était infiltrée dans les paliers lors des lavages quotidiens. Ces défaillances de roulements ont entraîné des travaux d'entretien coûteux et des dommages aux équipements auxiliaires, notamment les bandes transporteuses.

Pour chaque remplacement de roulement, les temps d'arrêt de production des heures 14 devaient être programmés, deux techniciens étant occupés pendant chacun des heures 12 pour effectuer les opérations de retrait et d'installation nécessaires. Trois fois par an, un total de roulements 84 ont dû être remplacés, ce qui a généré des coûts de maintenance considérables et provoqué des temps d'arrêt excessivement longs et fréquents. L'usine de grignotage a dûment demandé à NSK d'inspecter les roulements et les conditions d'exploitation environnementales. Dans le cadre de l'AIP (programme de valeur ajoutée) de NSK, les ingénieurs de la société ont procédé à un examen approfondi de la demande et à une analyse des roulements défectueuse.

Une recommandation a par la suite été faite pour remplacer les roulements par des paliers lubrifiés à l’huile moulée fabriqués en acier inoxydable, avec des joints des deux côtés en DU. Ces roulements conviennent parfaitement aux applications en contact fréquent et intensif avec l'eau.

Il est important de noter que le lubrifiant contenu dans les paliers à huile moulée est incorporé durablement dans un support stable, à savoir une résine de polyoléfine imprégnée d'huile. Ce type de lubrifiant ne peut pas être éliminé par la vapeur ou les liquides et empêche la contamination de pénétrer dans le roulement.

De plus, le transporteur ne libérant que lentement le lubrifiant, une lubrification suffisante est maintenue sur une longue période de fonctionnement. Un autre avantage est que l'environnement de fonctionnement reste propre car aucune graisse ne peut s'écouler et aucun remplissage d'huile n'est nécessaire. Les joints DU, très efficaces, de chaque côté contribuent également à prolonger la durée de vie des roulements dans des conditions difficiles.

En raison de ce changement, la durée de vie des roulements du convoyeur a triplé, passant de 3 à 12. À leur tour, les coûts de maintenance liés aux roulements, y compris les temps d'arrêt du système, ont été réduits de X millions d'euros par an.

Cela confirme encore une fois la «règle d'or» de NSK: dans les applications où l'environnement est pollué par l'humidité et la poussière, la durée de vie des roulements à huile moulée en acier inoxydable est deux fois supérieure à celle des roulements conventionnels.

B082018-N-Image2.jpeg - Les roulements en huile moulée dans la version en acier inoxydable sont dotés de graisse fermement incorporée dans le support afin d'éviter que la vapeur ou les liquides ne les emportent

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