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LE FABRICANT DE CÉRÉALES SE RÉVEILLE À L'EFFICACITÉ DE CONTRÔLE DE LA MOUSSE

Contrôleur SureSenseplus avec sonde

La technologie de mesure de la mousse spécialement conçue par Hycontrol a permis de réaliser des économies de coûts d’environ 30,000 dans l’usine de traitement des effluents de l’un des plus grands sites de fabrication de céréales en Europe. Les gestionnaires du site, qui produisent chaque année des milliers de tonnes de céréales pour le petit-déjeuner et les distribuent sur tout le continent, envisagent désormais de développer l'utilisation de la technologie de la mousse brevetée.


Le traitement de l'eau et des déchets est souvent effectué sur de grands sites de fabrication d'aliments, et les céréales ne sont pas différentes. La formation de mousse dans les réservoirs d'effluents, en particulier, peut devenir un problème majeur si rien n'est fait. Les débordements mousseux et sales sont un événement très désordonné et leur nettoyage coûte cher en temps et en argent. Les débordements de liquide créent des risques pour la santé et la sécurité en exposant les employés à des blessures dues aux glissades et aux chutes. De plus, la mousse peut s'échapper dans l'environnement en provoquant une grave pollution.

La méthode la plus courante de réduction et d'élimination de la mousse et des risques qu'elle engendre consiste à doser l'effluent ou le processus de traitement avec des produits chimiques antimousse, en décomposant la mousse lorsqu'elle se forme et en l'empêchant d'atteindre un niveau gênant. Cela se fait généralement en dosant automatiquement le produit chimique dans le processus de moussage, souvent par minuterie. Les produits chimiques sont généralement ajoutés en quantités basées sur la demande maximale attendue. Cela a pour résultat que la mousse existante disparaît et est maintenue. Malheureusement, cette méthode est non seulement une solution inefficace au problème, mais elle peut également créer des problèmes supplémentaires.

Le premier problème évident posé par le dosage automatique est celui du coût. L'anti-mousse est une marchandise coûteuse et les coûts peuvent rapidement se transformer en frais généraux non désirés et imprévus. Dans certains cas, la surutilisation d'antimousse peut également avoir un effet négatif sur le processus et il convient également de prendre en compte l'effet néfaste à long terme que l'élimination et la dispersion de ces produits chimiques peuvent avoir sur notre santé et notre environnement.

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Tenant compte de toutes ces considérations, les ingénieurs du fabricant ont reconnu qu’il était possible de faire davantage pour accroître l’efficacité et maîtriser les coûts de l’usine de traitement des effluents sur site. La société a accepté de tester le système de contrôle de la mousse SureSense du fabricant de mesures de niveau basé sur Redditch. Un contrôleur et une sonde de deux mètres de long ont été installés sur un réservoir d'effluent, reliés pour contrôler une pompe doseuse anti-mousse.

Contrairement aux produits concurrents, les capteurs de mousse haute sensibilité de Hycontrol ont été conçus spécifiquement pour mesurer la mousse et ne sont pas simplement des capteurs de niveau de liquide modifiés ou adaptés. Cette technologie a été développée à l'origine pour être utilisée dans les fermenteurs biochimiques, mais a depuis été utilisée dans un large éventail d'industries. Ce niveau de sensibilité signifie que le système ne dosera l'antimousse que si de la mousse est présente à un niveau prédéterminé. Des avantages évidents, sur les plans financier et environnemental, peuvent être obtenus grâce à l’utilisation d’un système réactif qui dose l’antiflore uniquement lorsque cela est nécessaire.

Mesurer le niveau de mousse n'est que le premier défi que doit relever cette technologie. Il est également essentiel d’éviter les fausses lectures causées par l’accumulation de mousse et d’autres substances sur la sonde. La détection IMA (Intelligent Multi-Action) de Hycontrol constitue l’épine dorsale de nombreux produits de contrôle de la mousse Hycontrol et permet une mesure fiable de la mousse même lorsque le capteur est recouvert d’une épaisse couche d’encrassement collant. Il permet au capteur de faire la distinction entre les dépôts résiduels de mousse / produit accumulés sur le capteur lui-même et la mousse créée au cours du processus. Effectivement, le capteur de mousse ignore l'incroyable encrassement qui se produit normalement. Malgré de lourds revêtements de résidus denses et collants, la sonde en mousse continuera à mesurer la mousse tout au long du cycle de traitement.

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Dans ce cas, le système de mousse a connu un succès notable: au cours des deux années d’existence du système, il s’est révélé constamment fiable et précis. L'utilisation d'antimousse sur le réservoir a été réduite d'environ 92%, ce qui représente une économie d'environ £ 30,000 par an. Le client envisage maintenant d'utiliser le système de contrôle de la mousse SureSense® mis à niveau pour superviser les pompes anti-mousse sur leurs deux réservoirs d'effluent restants.

Un représentant a déclaré: «Après avoir été initialement sceptique quant à l'efficacité réelle de la technologie de contrôle de la mousse de Hycontrol, j'ai été très agréablement surpris par la précision et la fiabilité du système. Nous avons dû faire quelques ajustements mineurs en raison de changements dans la densité de la mousse, mais sinon, cela s'est avéré très réussi. Les économies budgétaires réalisées sur les dépenses antimousse ont déjà permis de couvrir plusieurs fois les coûts d’équipement! »

Pour plus d'informations sur la technologie de contrôle de la mousse de Hycontrol, visitez le site www.foamcontrol.co.uk.

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