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Optimiser les roulements pour éviter les temps d'arrêt de production

chauffage par induction nsk IHN010

Les roulements sont des composants d'entraînement fortement sollicités qui, sur une période de temps, deviennent sensibles à l'usure. Dans cette optique, il est particulièrement important d’inclure les roulements lors de l’élaboration d’un plan de maintenance, car cette stratégie contribuera à prolonger la durée de vie des machines ou des équipements. Une installation correcte avec le bon outil contribuera période étendue

Ignorer ce facteur peut avoir des conséquences majeures. Par exemple, la défaillance d'un seul roulement peut souvent entraîner l'arrêt de systèmes de fabrication complets ou de lignes de production. NSK résume les différentes approches des meilleures pratiques de soin dans le cadre de son programme de valeur ajoutée AIP.

Avec jusqu'à 20% de tous les problèmes de roulements causés par une installation incorrecte, le personnel de maintenance doit d'abord être correctement formé et, deuxièmement, utiliser les bons outils. Pour cette raison, NSK propose des formations pour les départements de maintenance client. Avec le package de maintenance et de maintenance AIP +, NSK propose des outils fonctionnels de haute qualité pour faciliter les tâches de palier typiques de l'industrie. La gamme AIP + comprend des outils d'assemblage mécaniques et hydrauliques, ainsi que des appareils de chauffage par induction.

Si les roulements ont tendance à tomber en panne alors que les machines sont en cours de fonctionnement, c'est souvent parce que le type de roulement optimal n'a pas été sélectionné ou qu'ils n'ont pas été correctement adaptés à l'application et / ou aux conditions environnementales. Des exemples typiques sont les machines qui nécessitent un nettoyage fréquent, comme celles du secteur de la transformation des aliments.

Le nettoyage avec des jets d'eau ou de vapeur à haute pression provoque le rinçage de la graisse et la contamination des paliers. Cependant, ces problèmes peuvent être résolus en utilisant les roulements moulés-huile de NSK, dans lesquels la graisse est incorporée durablement dans un support.

Dans le cadre d'AIP, NSK peut effectuer une inspection sur site des roulements et des conditions de fonctionnement. Les experts de la société font ensuite une proposition spécifique sur les roulements à utiliser, soutenant leur recommandation par une analyse des coûts.

nsk condition monitoring

On peut en trouver un exemple chez un constructeur automobile allemand, où les roulements de broche de moteur devaient souvent être remplacés dans les centres de production 15 identiques. NSK a découvert que les défaillances prématurées étaient dues à une contamination externe et ont suggéré d'utiliser des roulements étanches de haute précision.

En conséquence, les défaillances de roulements ont été considérablement réduites: la durée de vie est passée de 12 à plus de 36, ce qui a permis de réaliser des économies annuelles d’un peu plus de 50,000 pour les seuls coûts d’installation.

En tant que stratégie alternative, la surveillance de l'état représente une approche plus préventive pour prolonger la durée de vie des roulements. NSK propose également ce service dans le cadre d'AIP +, par lequel un technicien de maintenance de l'entreprise visite d'abord le site pour enregistrer des paramètres tels que les vibrations, la température et la vitesse des composants de la machine. Ensuite, en utilisant une technique de mesure spécialement développée, le technicien enregistre et analyse les données à l'aide d'un logiciel puissant, conformément à une procédure standardisée.

Le client reçoit un rapport complet de la CMS contenant une description de l'état actuel du roulement. Les erreurs d'alignement ou de réglage de l'arbre, une lubrification insuffisante ou une usure prématurée des composants du variateur sont également mises en évidence dans le rapport. En pratique, cela agit non seulement comme une maintenance préventive, mais permet également d'optimiser les roulements dans le but de prolonger leur durée de vie, en grande partie parce que tous les problèmes peuvent être résolus dès qu'ils sont détectés.

Dans un autre exemple, un fabricant de produits métalliques laminés connaissait des variations de production lors de la production de dalles. Les travaux de maintenance requis ont permis de réduire le temps de production et les coûts. NSK a identifié la cause dans les entraînements du ventilateur du four principal et a introduit des inspections régulières du CMS à des intervalles plus courts. La maintenance prédictive a permis d'établir une rotation de remplacement optimisée dans le temps pour les roulements, ce qui permet à l'utilisateur d'économiser environ € 70,000 par an.

En résumé, les ingénieurs de maintenance disposent de nombreuses possibilités pour augmenter la durée de vie des roulements. Les experts de NSK soutiennent les fabricants de machines et les utilisateurs avec divers services et solutions techniques fiables.

Pour plus d'informations, visitez le site www.nskeurope.com

NSK Deutschland GmbH
Harkortstrasse 15
40880 Ratingen
Allemagne
Marie-Dominique PILATH
Téléphone: + 49 2102 4810
Fax: +86 571 82867703
[EMAIL PROTECTED]

NSK EUROPE LTD

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