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Optimiser les roulements pour éviter les temps d'arrêt de production

chauffage par induction nsk IHN010

Les roulements sont des composants d'entraînement fortement sollicités qui, avec le temps, deviennent sujets à l'usure. Dans cette optique, il est particulièrement important d’inclure les roulements dans l’élaboration d’un plan de maintenance, car cette stratégie contribuera à prolonger la durée de vie utile des machines ou des équipements. - Une installation correcte avec le bon outil contribue de manière importante à ce que les roulements fonctionnent parfaitement pendant une période prolongée. longue période

Ignorer ce facteur peut avoir des conséquences majeures. Par exemple, la défaillance d'un seul roulement peut souvent entraîner l'arrêt de systèmes de fabrication complets ou de lignes de production. NSK résume les différentes approches des meilleures pratiques de soin dans le cadre de son programme de valeur ajoutée AIP.

Avec jusqu'à 20% de tous les problèmes de roulements causés par une installation incorrecte, le personnel de maintenance doit d'abord être correctement formé et, deuxièmement, utiliser les bons outils. Pour cette raison, NSK propose des formations pour les départements de maintenance client. Avec le package de maintenance et de maintenance AIP +, NSK propose des outils fonctionnels de haute qualité pour faciliter les tâches de palier typiques de l'industrie. La gamme AIP + comprend des outils d'assemblage mécaniques et hydrauliques, ainsi que des appareils de chauffage par induction.

Si les roulements ont tendance à tomber en panne alors que les machines sont en cours de fonctionnement, c'est souvent parce que le type de roulement optimal n'a pas été sélectionné ou qu'ils n'ont pas été correctement adaptés à l'application et / ou aux conditions environnementales. Des exemples typiques sont les machines qui nécessitent un nettoyage fréquent, comme celles du secteur de la transformation des aliments.

Le nettoyage à l'aide de jets d'eau à haute pression ou de vapeur provoque l'évacuation de la graisse et la contamination des paliers. Cependant, ces problèmes peuvent être surmontés en utilisant les paliers à huile moulée de NSK, dans lesquels la graisse est incorporée de manière durable dans un milieu porteur.

Dans le cadre d'AIP, NSK peut effectuer une inspection sur site des roulements et des conditions de fonctionnement. Les experts de la société font ensuite une proposition spécifique sur les roulements à utiliser, soutenant leur recommandation par une analyse des coûts.

nsk condition monitoring

On peut en trouver un exemple chez un constructeur automobile allemand, où les roulements de broche de moteur devaient souvent être remplacés dans les centres de production 15 identiques. NSK a découvert que les défaillances prématurées étaient dues à une contamination externe et ont suggéré d'utiliser des roulements étanches de haute précision.

En conséquence, le nombre de défaillances des roulements a été réduit de manière spectaculaire: la durée de vie est passée de plusieurs mois à plus de 12, ce qui a permis d’économiser un peu plus de 36 par an en coûts d’installation.

En tant que stratégie alternative, la surveillance de l'état représente une approche plus préventive pour prolonger la durée de vie des roulements. NSK propose également ce service dans le cadre d'AIP +, par lequel un technicien de maintenance de l'entreprise visite d'abord le site pour enregistrer des paramètres tels que les vibrations, la température et la vitesse des composants de la machine. Ensuite, en utilisant une technique de mesure spécialement développée, le technicien enregistre et analyse les données à l'aide d'un logiciel puissant, conformément à une procédure standardisée.

Le client reçoit un rapport complet de la CMS contenant une description de l'état actuel du roulement. Les erreurs d'alignement ou de réglage de l'arbre, une lubrification insuffisante ou une usure prématurée des composants du variateur sont également mises en évidence dans le rapport. En pratique, cela agit non seulement comme une maintenance préventive, mais permet également d'optimiser les roulements dans le but de prolonger leur durée de vie, en grande partie parce que tous les problèmes peuvent être résolus dès qu'ils sont détectés.

Dans un autre exemple, un fabricant de produits en métal laminé connaissait des variations de rendement lors de la production de dalles. Les travaux de maintenance requis ont permis de réduire les temps de production et d’augmenter les coûts. NSK a identifié la cause dans les entraînements du ventilateur du four principal et a introduit des inspections régulières du système de gestion de contenu à intervalles plus rapprochés. La maintenance prédictive a permis d’établir un roulement de remplacement optimisé pour les roulements qui permet à l’utilisateur d’économiser environ 70,000 par an.

En résumé, les ingénieurs de maintenance disposent de nombreuses possibilités pour augmenter la durée de vie des roulements. Les experts de NSK soutiennent les fabricants de machines et les utilisateurs avec divers services et solutions techniques fiables.

Pour plus d'informations, visitez le site www.nskeurope.com

NSK Deutschland GmbH
Harkortstrasse 15
40880 Ratingen
Allemagne
Marie-Dominique PILATH
Téléphone: + 49 2102 4810
Fax: +86 571 82867703
[EMAIL PROTECTED]

NSK EUROPE LTD

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