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Des mesures pour éviter les coups de bélier dans les systèmes à vapeur

systèmes à vapeur

La vapeur est un support très souple et efficace de l'énergie et il est utilisé dans une large gamme de procédés industriels. Il est à sécurité intrinsèque et fréquemment utilisé dans la production alimentaire et pharmaceutique; cependant, il doit être traité avec respect. L'appareil utilisé pour transmettre et de contrôle de la vapeur doit être correctement conçu et entretenu pour éviter les pertes d'énergie ainsi que des dommages aux chaudières et autres plantes aux coups de bélier, qui peut être particulièrement destructeur quand rien ne.

Ian Webster

Ian Webster, domaine de traitement hygiénique
SegmentManager chez Bürkert UK et Ireland

Ian Webster, responsable du segment Hygienic Processing Field chez Bürkert UK et en Irlande, examine cette condition et la manière dont elle devrait être évitée.

Vapeur a plusieurs attributs positifs; il est facilement disponible, peu coûteux, propre et facile à contrôler. Fournir le système utilisé pour transporter autour de l'installation est bien conçue, la vapeur peut fournir une source fiable et efficace de l'énergie à un grand nombre d'applications. Toutefois, la capacité de la vapeur d'eau pour stocker autant d'énergie rend également très dangereux et, dans certains cas destructive. Le signe le plus évident d'un problème potentiel au sein d'un système de vapeur d'eau est un marteau, une condition qui ne devrait pas être toléré.

Les effets des coups de bélier peuvent causer des dommages physiques à l'équipement ainsi que des blessures au personnel de l'usine. En fait, près de deux tiers des défaillances de composants de processus prématurée peuvent être attribués aux effets des coups de bélier, le contrôle si efficace de cette condition doit être mis en œuvre pour éviter les coûts de maintenance inutiles à l'avenir. Pour le contrôler, il est d'abord nécessaire de comprendre les causes et donc les voies de recours.

Qu'est-ce que les coups de bélier dans les systèmes à vapeur?

La perte de chaleur par le transport de la vapeur des causes de la tuyauterie du condensat pour former et la vitesse de la vapeur circulant sur le condensat provoque des ondulations dans l'eau. Turbulence construit jusqu'à l'eau forme une masse solide ou limace, remplir le tuyau. Ce bouchon de condensat peut se déplacer à la même vitesse que la vapeur et va frapper le premier coude ou une vanne sur son chemin avec une force comparable à un coup de marteau. En fait, la force peut être assez grande pour briser le dos d'une articulation du coude.

En outre, le marteau de l'eau peut être causée par la condensation soudaine de la vapeur qui réduit son volume spécifique de plus de temps 1,000, alors quand la vapeur entre en contact avec le condensat froid et condense, son volume est instantanément réduit à presque rien. Cette réduction soudaine du volume provoque la condensation à l'intérieur de la tuyauterie à déferler vers ce point. Lorsque les parois convergentes de l'accident de condensats dans l'autre le bruit résultant est appelé coup de bélier.

Cela ne devrait pas être confondu avec les coups de bélier hydraulique, qui se produit dans l'eau d'alimentation pompée et les lignes de condensat pompé quand un clapet se ferme soudainement et arrête le flux brusquement. Le résultat est des vibrations dans la tuyauterie qui, si elle se produit sur une base répétitive, peut causer de graves dommages à la tuyauterie.

La clé pour résoudre ces questions est de concevoir et de maintenir un bon régime de gestion de condensat et d'éliminer les coups de bélier. En règle générale, la taille des tuyaux sont généralement calculés en utilisant 25m / sec que la vitesse de référence. Cela constitue une partie cruciale de la conception, pour réduire l'impact des coups de bélier, piqûres et d'usure.

Conseils de conception professionnels

Même avec le retard le plus efficace, le condensat se forme dans la tuyauterie de vapeur, en raison des pertes rayonnées à l'air ambiant. Il est recommandé d'installer une poche de drainage à intervalles réguliers de 30 - 50m et à la base d'un ascenseur. Montage d'une poche de vidange et piège tendu devant une vanne marche / arrêt ou la vanne de contrôle permettra d'éliminer le risque de condensat piégé est libéré à des vitesses élevées, ce qui peut entraîner des dommages de valve et les coups de bélier.

Des crépines de type Y sont nécessaires pour protéger les équipements coûteux et essentiels au processus des dommages et des défauts dus aux débris dans la vapeur. Cependant, installés incorrectement, ils sont une source potentielle de mise en commun des condensats et donc des coups de bélier. Lorsqu'elles sont installées dans la conduite de vapeur, les crépines de type Y doivent être installées NON dans la position «ventre en bas», mais avec le «ventre» de la crépine dans le plan horizontal - un problème que Bürkert a constaté à plusieurs reprises systèmes qu'il a été appelé à évaluer.

La conception du système de vapeur

Concevoir un système de vapeur

Il peut être nécessaire de réduire le diamètre du tuyau dans le cadre de la conception du système de vapeur. Sur les systèmes à vapeur, il est essentiel que des réducteurs excentriques sont utilisées plutôt que des parties concentriques, avec le côté plat vers le bas. Réducteurs concentriques ont un profil en forme d'entonnoir et sont parfois installés par Ingénieurs moins informés ou lorsque les coûts sont réduits; mais cela conduira à la mise en commun de condensat et peut être une source importante de coups de bélier.

En règle générale, lors de l'installation d'une poche de vidange, il devrait être du même diamètre de la conduite comme le principal de vapeur - formant «l'égalité de T", jusqu'à une taille de DN100. Si un tuyau d'évacuation d'alésage plus petit est équipé alors la vitesse du condensat va lui permettre de passer sur la connexion de tuyau de vidange. En outre, la réduction du volume de la conduite d'évacuation peut l'amener à déborder, devenant ainsi une autre source de coups de bélier.

Personnel qualifié et expérimenté

Pour toute entreprise qui exploite un système de vapeur, il est essentiel qu'il emploie du personnel avec la formation adéquate et, si nécessaire appel à des entrepreneurs qualifiés pour concevoir et installer des modifications à un système existant. Les conséquences de l'exploitation d'un procédé à la vapeur mal entretenus peuvent être extrêmement coûteux et de la même manière une addition mal conçu à un système satisfaisant peut aussi conduire à des problèmes similaires.

Les experts de Bürkert ont une expérience considérable dans de nombreuses applications de vapeur et peuvent offrir des conseils spécifiques sur la sélection des composants corrects pour la plupart des modèles de processus de vapeur. Dans le cadre de son offre de produits, Bürkert a développé une gamme de vannes de commande de processus qui peuvent être équipés de la tête de commande ELEMENT dans le cadre d'un système de contrôle intelligent, décentralisée.

En outre, Bürkert a également produit un site à vapeur Guide de plus amples informations sur la conception de systèmes à vapeur, comprenant des pages de 21 de renseignements très utiles, y compris des exemples pratiques de divers calculs et peut être trouvé ici. ou en visitant le site Web de Bürkert, www.burkert.co.uk

Pour obtenir des exemplaires gratuits de la vapeur site Bürkert Guide, et des informations sur des formations gratuites à vapeur de Bürkert, s'il vous plaît contacter Helen Christopher, Bürkert UK Marketing: Tél: + 44 1285 648 720 ou E-mail: [EMAIL PROTECTED]

Fluid Control Systems Burkert

Fabrication d'équipements de processus. Un des rares fabricants à proposer des solutions pour la boucle de contrôle complète.

Signature: Adhésion Gold

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