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Comment les fabricants de poudre peuvent maximiser le rendement et l'efficacité

Systèmes de dépistage ultrason

Les systèmes de dépistage par ultrasons améliorent le débit et l'efficacité de la poudre

Avid gymgoers et les gestionnaires pressés ont sans aucun doute remarqué la hausse des produits alimentaires en poudre au cours des dernières années. Bien qu'ils offrent une solution rapide aux consommateurs, la production de ces produits peut présenter des défis aux fabricants d'aliments. Ici, Stephen Harding, directeur général du spécialiste de la gestion des matériaux, Gough Engineering, explique comment les fabricants de poudres peuvent maximiser le rendement et l'efficacité.

Des poudres de secousse de protéines à des produits tels que Soylent et Huel qui promettent un repas équilibré et facilement consommable sur le plan nutritionnel, les aliments en poudre sont devenus populaires ces dernières années. Ces produits sont souvent commercialisés comme des réparations nutritionnelles rapides pour les individus occupés ou ceux qui cherchent un mode de vie plus sain et, pour beaucoup de gens, ils sont l'avenir de la nourriture.

Cela a certainement contribué à la popularité des poudres. Sur le marché de la nutrition sportive, une étude 2016 de l’analyste alimentaire Mintel a révélé qu’un Britannique sur dix consommait de la poudre de protéines - 24 pour cent des participants souhaitant ajouter la poudre à leurs repas habituels pour augmenter leur apport en protéines.

Même les grandes marques ont commencé à lancer leurs produits sous forme de poudre enrichie en protéines, telles que les versions de Mars, Snickers et Bounty en poudre protéinée de Mars, lancées précédemment dans 2017.

De même, la demande de repas en poudre augmente. Dans 2015, le fabricant de substituts de repas en poudre Huel a vendu son produit trois fois au cours du premier mois. Julian Hearn, fondateur de la société, a déclaré que cette popularité «prouvait vraiment que le public britannique en avait assez de se soucier de la planification de son régime alimentaire… de nombreux clients ont commenté le temps économisé.»

Cet accent sur l'économie de temps et l'efficacité reflète le sentiment général de nombreux fabricants de poudres. Pour les ingénieurs de processus et de production dans ces industries, l'objectif principal est de maximiser le flux de produits et d'améliorer le débit afin de maintenir les entreprises en avance sur la demande du marché.

Pourtant, cette popularité croissante des aliments en poudre initie les ingénieurs de maintenance d'installations alimentaires aux défis qui existent depuis longtemps dans l'industrie pharmaceutique et des matières plastiques, à savoir le blindage en aveugle.

Les plantes de production de poudre alimentaire comprendront un tamis ou un écran de description afin de s'assurer que les granulés constituant des poudres sont de taille appropriée. Selon les spécificités du produit en cours de fabrication, ces granules varient de 0.2mm à 4.0mm, ce qui sera reflété dans le maillage utilisé pour l'affichage de ces produits.

Cependant, les poudres - en particulier les produits alimentaires tels que le lait en poudre - s'agglutinent généralement, ce qui entraîne un blocage des mailles. Bien que les ingénieurs de maintenance ne remarquent peut-être pas immédiatement si un ou deux trous sont bouchés, le problème s’aggrave car la poudre crée inévitablement plus de bouchons. Il en résulte une baisse du débit et de l'efficacité du processus, ainsi qu'une perturbation pendant que les ingénieurs retirent et nettoient le maillage.

Heureusement, les gestionnaires d'usine et les ingénieurs de production n'ont pas besoin de repenser leur processus pour résoudre ce problème. En investissant dans un système de dépistage par ultrasons pour poudres, comme ceux offerts par Gough Engineering, les ingénieurs peuvent perturber le maillage suffisamment pour améliorer le flux.

Les systèmes de dépistage par ultrasons utilisent des vibrations à haute fréquence qui secouent rapidement la poudre pendant le processus de filtrage, ce qui permet de réduire les blocages des granulés à travers le treillis sur l'écran ou le tamis. Ces systèmes fonctionnent à diverses fréquences, avec ceux fournis par Gough Engineering fonctionnant jusqu'à 20,000 hertz, et peuvent être adaptés aux systèmes existants.

La tendance du consommateur pour les aliments en poudre est à la portée de la commodité et il est peu susceptible de mourir à tout moment. En investissant dans le bon équipement maintenant, les fabricants d'aliments seront en mesure de préparer efficacement ce qui pourrait être l'avenir de la nourriture.

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