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Choix clés pour les fabricants lors du choix du bon logiciel

Les avantages du logiciel indépendant du matériel: Logiciel pour l'usine intelligente

Selon le rapport sur les usines intelligentes et le fabricant moderne, les investissements dans la fabrication intelligente devraient entraîner une augmentation de l'efficacité de 27 pour cent au cours des cinq prochaines années, donnant un coup de fouet à l'économie mondiale d'un gigantesque milliard de dollars. Lee Sullivan, responsable régional des logiciels d’automatisation industrielle, COPA-DATA UK, examine l’un des choix clés que les fabricants feront au cours de leur transformation numérique: choisir le bon logiciel.

Le terme «usine SMART» désigne une installation industrielle qui exploite la technologie connectée à Internet pour améliorer les processus de fabrication. Le succès d’une usine SMART repose essentiellement sur la technologie permettant la collecte de données, les capteurs intégrés dans des équipements industriels et, surtout, le logiciel industriel permettant de collecter et d’analyser les données afin de s’assurer que les bonnes décisions sont prises pour améliorer les KPI des usines.

Facilité d'intégration

Typiquement, une installation de fabrication comprendra un ensemble d’équipements. Généralement, ces machines diffèrent en termes de fournisseur, d’âge et de standard de communication utilisé. Ces environnements signifient que, pour collecter les données nécessaires à une fabrication intelligente, le matériel de l'installation, tel que des automates programmables (API), des panneaux d'interface homme-machine (IHM), des appareils de consommation ou des PC, doit également être communiqué - une tâche difficile pour les machines et les installations conçues selon différentes normes de communication.

L'intégration réussie de ces appareils ne nécessite pas de révision complète de l'équipement du fabricant. Au lieu de cela, les organisations devraient envisager de choisir un logiciel indépendant de la plate-forme. Dans un environnement industriel, un «logiciel indépendant du matériel» décrit un logiciel pouvant être implémenté dans tout système d'automatisation industrielle, quel que soit le matériel utilisé dans l'installation.

Un logiciel véritablement indépendant peut être intégré de manière transparente à n’importe quel appareil de l’installation, indépendamment de l’âge ou du fabricant de l’équipement. Le zenon de COPA-DATA, par exemple, fournit des protocoles de communication natifs 300. Grâce à cette flexibilité et à cette polyvalence, les fabricants ont la liberté d'intégrer rapidement dans le système de données des machines d'atelier, des bâtiments ou des zones de production nouveaux ou existants, quels que soient les standards de communication utilisés. COPA-DATA du zenon prend également en charge tous les standards courants, y compris OPC UA, Modbus RTU, TCP, Open Modbus, etc.

Réduction des temps d'arrêt

En choisissant un logiciel industriel qui s'exécute sur différents protocoles de communication, les fabricants peuvent tirer parti des avantages d'une usine SMART. Ils peuvent par exemple adapter le système pour visualiser la carte complète du flux de valeur dans le temps. Cependant, les avantages de l'évolutivité vont au-delà d'une flexibilité améliorée.

Les arrêts de production constituent un inconvénient coûteux pour tout fabricant. Dans le secteur de la transformation des aliments, des arrêts de production inattendus peuvent entraîner des pertes considérables en termes de budget et de ressources logistiques. Habituellement, si un panneau IHM est endommagé ou tombe en panne pendant la production, la machine ne peut pas être utilisée et toute la chaîne de production doit s’arrêter.

Attendre la livraison d'un nouveau panneau IHM capable d'exécuter le même logiciel et les mêmes projets n'est pas toujours une option viable. Cependant, l'utilisation d'un logiciel d'automatisation réellement indépendant signifie que tout panneau générique d'IHM peut être utilisé en remplacement.

Les logiciels indépendants du matériel peuvent fonctionner sur différentes plates-formes matérielles, quelle que soit la résolution de l'écran. Pour les fabricants, cela signifie qu'en cas de défaillance de l'IHM, tout panneau générique d'IHM peut être utilisé comme solution provisoire.

En outre, le cycle de vie du projet zenon au sein de l'IHM endommagée est également facilement géré, car le projet peut ensuite être mis à niveau et installé sur un système d'exploitation plus récent. Il s'agit d'un avantage énorme, car non seulement il minimise le risque d'obsolescence, mais assure également une installation plus sûre avec une cybersécurité améliorée.

Flexibilité future

L’extensibilité est également une exigence clé de l’usine SMART. La capacité d'optimiser en interne les usines pour permettre la croissance via la plate-forme ouverte de zenon garantit que des améliorations peuvent être ajoutées à tout moment, à l'aide de modules spécifiques.

Du point de vue d’un intégrateur de systèmes ou d’un équipementier (OEM), le choix d’un logiciel indépendant du matériel peut éliminer les limitations futures pour eux-mêmes et pour leurs clients - et éventuellement développer leur activité dans de nouveaux secteurs.

Les intégrateurs de systèmes sont souvent confrontés au défi de rechercher sur le marché des logiciels industriels pour chacun de leurs projets. Le choix d'un logiciel indépendant de la plate-forme offre aux clients une approche plus flexible de l'architecture d'automatisation. De cette manière, les systèmes peuvent être conçus de la manière la mieux adaptée à l'installation, et peuvent être modifiés rapidement et de manière rentable. Cette méthode peut également réduire le temps et les coûts associés à la formation interne pour différents systèmes.

Pour cent des fabricants, 76 ont soit une initiative d’usine SMART, soit ils s’emploient actuellement à la formuler. Cependant, 39 pour cent des fabricants reconnaissent qu’ils ont du mal à mettre en œuvre avec succès leurs initiatives de fabrication SMART. En tant que catalyseur clé de la transformation numérique des installations de fabrication, choisir le bon logiciel ne devrait pas être une réflexion après coup.

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