← Retour à la catégorie Compresseurs, Pneumatique & Hydraulique

Compressed Air médical

Les utilisations de l'air comprimé sont à peu près universelle de pompage de vos pneus de voiture aux systèmes de contrôle sophistiqués pour les procédés industriels. Dans le domaine médical de l'air comprimé est utilisé pour faire fonctionner des dispositifs mécaniques simples tels que les perceuses et les scies, les ventilateurs et comme gaz porteur dans l'anesthésie et les médicaments inhalés.

L'air comprimé à la source est de l'air ambiant qui est passé à travers un dispositif mécanique (le compresseur) qui, dans des applications industrielles est parfois en contact avec l'huile lubrifiante. En plus des applications de «qualité» de la chambre de compression est généralement sec de tout moyen de lubrification.

L'eau est un contaminant bien connu de l'air comprimé, du fait que l'air ambiant contenant un% d'humidité relative 60 moyen est aspiré dans le compresseur et amené au bar 7 (G), ce qui correspond à un taux de compression absolu de (7 + 1) / 1 = 8. De simples calculs expliquent qu'avec la teneur en eau, maintenant, le nombre de fois 8 reste inchangé. La physique indique que la température monte fortement pendant la compression et que l'air est saturé à 100%, mais toute réduction de cette température entraînera de la condensation. Cette condensation en présence d'huile est acide et agressive pour les tuyauteries et les joints et doit évidemment être éliminée avant toute ingestion par un patient ou tout contact avec ce dernier.

C'est la partie facile à résoudre. Les compresseurs offrent aujourd'hui un large éventail d'options pour être moins huileux et avec un refroidisseur intégré pour condenser la majeure partie de l'humidité à l'intérieur d'un compresseur. Ensuite, la vapeur d'eau résiduelle peut être éliminée par des dispositifs propriétaires bien connus appelés séchoirs qui peuvent utiliser un réfrigérant ou un milieu déshydratant pour éliminer l'eau au niveau requis. Les filtres peuvent éliminer l'huile, la vapeur d'huile et l'aérosol s'ils sont présents jusqu'à 0.006 mg / m3 lorsque des filtres d'élimination de l'huile et des adsorbeurs au carbone sont utilisés. Donc, si nous avons moins de compresseurs d'huile et un sécheur d'air comprimé avec une bonne filtration, est-ce la fin de l'histoire? Malheureusement, nous ne devons pas considérer d'autres risques. La mesure de la pression et du point de rosée (la température à laquelle l'eau va se condenser) est facile et peu coûteuse et très bien connue des ingénieurs. Alors quoi d'autre l'ingénieur de l'hôpital doit-il penser?

Il pourrait penser ... Je surveille la rosée, le point et la pression et j'ai des alarmes et des fermetures ... Je vais bien. Faux! L'air ambiant contient 150 millions de particules de saleté dont environ 70% sont plus petites que le filtre d'admission du compresseur. L'air ambiant contient également 0.05-0.5mg / m³ d'hydrocarbures. Ici, nous avons deux problèmes. Si un compresseur sans huile est sélectionné, on peut penser qu'il n'y a pas besoin de filtres d'extraction d'huile ... cela semble logique? Deuxièmement, si un compresseur lubrifié est la base, un petit filtre en papier imprégné de carbone est souvent proposé comme dispositif final d'élimination de l'huile. Les problèmes opérationnels sont donc que la solution sans huile fonctionnant parfaitement mécaniquement attire toujours les vapeurs d'huile, les concentre par le processus de compression et les achemine ensuite vers le système. Dans le cas de la solution lubrifiée, la durée de vie du filtre n'est que de 100 heures par rapport à 1000 heures pour les autres appareils.

Alors, que faut-il faire pour éviter le risque? Il y a une devise dans les affaires: "ce qui est mesuré est fait" ou, comme BEKO TECHNOLOGIES l'exprime: "Pour gérer, il faut mesurer!" La vapeur d'huile doit être mesurée et le secteur médical l'utilise beaucoup dans certains pays européens tels que la région Benelux. BEKO TECHNOLOGIES dispose d’un instrument appelé METPOINT OCV qui mesure en continu la teneur en vapeur d’huile restante dans les systèmes à air comprimé jusqu’à 0.006 mg / m3, avec conservation des données à bord et compatibilité avec les systèmes de communication actuels pour permettre la gestion des tendances et la fermeture, le cas échéant. Dans de nombreuses installations où le dispositif METPOINT OCV a été installé, l’utilisateur a été choqué de voir des lectures relatives à la vapeur d’huile où il n’y en avait aucune. Par conséquent, le risque peut être éliminé en mesurant et en présence de vapeurs, en installant une tour en carbone contenant suffisamment de matériau pour correspondre aux normes du système en matière d'intervalle de maintenance.

Contact: Ruth Goodison
BEKO TECHNOLOGIES Limited, 2 & 3 West Court, route de Buntsford Park, Bromsgrove, Worcestershire, Angleterre, B60 3DX.
Tel: 01527 575778. Fax: 01527 575779.
Courrier électronique: Info.[EMAIL PROTECTED] Site internet : www.beko-technologies.co.uk

BEKO Technologies Ltd

Notre domaine d'expertise est tout ce qui est en aval d'un compresseur d'air ou de gaz.

Signature: Adhésion Gold

nouvelles connexes

Laisser un commentaire

Votre adresse email ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont marqués *

Ce site utilise Akismet pour réduire les spams. Découvrez comment vos données de commentaire sont traitées.