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Sécurisés plateformes d'automatisation assurent la traçabilité de la viande par la chaîne de transformation des aliments

Sécurisés automatisation des plates-formes avec une capacité d'enregistrement de données intégrée, contribueront à rétablir la confiance du public dans la chaîne d'approvisionnement alimentaire et de réduire le risque de contamination par des produits provenant discutable; Barry Weller de Mitsubishi Electric explique.

Le scandale de la falsification de la viande, avec de la viande de cheval et d'autres viandes comme le porc non déclarés hautement transformés être trouvé dans de nouveaux produits sur une base quotidienne, a commencé petit, mais s'est rapidement répandue dans plusieurs pays. Les produits étiquetés comme viande bovine ont été trouvés pour contenir jusqu'à 100% cheval, tandis que des traces de cheval et de porc ont été trouvés dans un grand éventail d'aliments de commodité, y compris les grandes marques vendues dans les supermarchés de grands noms.

Bien qu'il n'y ait rien d'intrinsèquement problématique à l'ingestion de cheval, il ya eu beaucoup de questions sur comment et où ces produits de chevaux et de porcs sont entrés dans la chaîne alimentaire, soulevant des inquiétudes sur le bien-être des animaux, les conditions d'abattage et des médicaments contaminants qui pourraient être nocifs pour la santé humaine. L'impact sur la confiance du public dans les supermarchés a sans doute été un objectif premier de l'attention, mais peut-être le plus important est le manque apparent de traçabilité que nous prenons pour acquis dans ce qui devrait être une industrie hautement réglementée.
Les producteurs d'aliments sont sous la pression incessante de réduire les coûts et peut-être ce que nous avons vu dans le scandale de la viande de cheval est l'un des premiers résultats tangibles de cette pression. La viande de bovins élevés aux normes britanniques ou de l'UE strictes sera intrinsèquement plus cher que le cheval ou des produits du porc hautement transformés qui sont entrés dans la chaîne alimentaire par la porte arrière, avec peu ou pas de contrôles de qualité.

Avec la chaîne alimentaire de plus en plus long, plus le risque que des contaminants d'entrer dans des produits alimentaires augmente. En dehors du scandale de la viande de cheval, le nombre de rappels de produits retentissants au cours des dernières années démontre l'importance de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. À l'extrême, comme les matières premières proviennent de plus en plus de diverses sources, il est même le risque de bioterrorisme et / attaques chimiques économiques.

La question pour les producteurs d'aliments est maintenant de savoir comment ils peuvent renforcer leurs mesures de traçabilité et de reconstruire la confiance du public. Cela ne vient pas de même pour les matières premières comme ils entrent dans le processus de fabrication de produits alimentaires. Il est tout aussi vrai à chaque étape de l'environnement de production, de stockage de mélange des ingrédients et de la cuisine à l'emballage et de l'étiquetage à la distribution.

Il existe de nombreux domaines de la production alimentaire où assurer la traçabilité est encore très un processus manuel et peut-être avec le scandale de la viande de cheval à l'esprit, c'est l'un des problèmes. Un plus grand accent sur l'automatisation permettrait non seulement de la chaîne d'approvisionnement plus transparente, assurant une plus grande fiabilité, mais il pourrait aussi jouer un rôle clé dans la conduite de réduire les coûts, la libération du personnel pour effectuer plusieurs rôles à valeur ajoutée tout en contribuant à accroître la productivité et réduire l'énergie utilisation. Il s'agit d'un scénario gagnant-gagnant.

Programmes de la voie et trace efficaces ne sont pas facultatifs: respect de la réglementation l'exige. Les entreprises alimentaires doivent pouvoir, sur demande, la preuve par une documentation appropriée que leurs processus n'étaient pas en faute dans le cas où un problème est détecté - qui comprend tout, de la découverte de traces d'ADN de cheval à une évasion bactérienne - et, si nécessaire, de gérer un rappel de produit.

effondrements de vente

Comme les supermarchés découvrent à leurs dépens, une incapacité à assurer la traçabilité complète dans le cas d'un problème a un impact direct sur les ventes. La Food Standards Agency affirme que des tests de 45,015 menées au Royaume-Uni à ce jour, seuls 47 tests ont montré la présence de la viande de cheval. Tous ces produits ont été retirés de la vente et il a été réaffirmé que la viande de cheval n'est pas en soi dangereux comme un produit alimentaire. Pourtant, les ventes de hamburgers au boeuf et les aliments transformés congelés ont chuté.

Mitsubishi Electric est un expert reconnu dans l'industrie alimentaire, fournissant des solutions de pointe d'automatisation de marché qui aident les fabricants de produits alimentaires répondent aux forces du marché qui en font l'un des secteurs manufacturiers les plus difficiles et exigeants. Un élément clé de l'architecture d'automatisation concept de Mitsubishi est la gestion d'un flux continu de données et quand il s'agit de garantir la traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement alimentaire, les données est essentiel.

Les blocs de construction de base de ces plates-formes d'automatisation de pointe sont des automates (contrôleurs logiques programmables) et les IHM (interfaces homme-machine) et des solutions de produits récents de Mitsubishi ont mis davantage l'accent sur un enregistrement de données. Amélioration des capacités d'enregistrement de données sur les produits tels que les automates et GOT IHM de la série permettent données seront tracés à partir d'une gamme d'appareils connectés - y compris les capteurs, des actionneurs, des servos, des onduleurs et régulateurs de température - assurant la traçabilité complète de la production pour un fonctionnement sûr et sécurisé.

La gamme de PLC modulaire permet la mise en œuvre de données efficaces forestières simples en intégrant un enregistreur de données complet en vedette, en éliminant le coût d'un module externe. La fonction d'enregistrement de données intégré fournit un moyen simple pour assurer la traçabilité de la production, avec la possibilité de stocker ces données pour carte mémoire SD en utilisant le slot de carte mémoire intégré.

L'enregistreur de données intégré prend en charge l'échantillonnage d'analyse indépendant asynchrone aussi vite que 1ms. Séparation son fonctionnement de l'analyse cyclique de l'automate fournit une plus grande flexibilité et la fréquence d'échantillonnage. Configuration de l'enregistreur de données est faite avec paramétrage plutôt que la programmation, un gain de temps d'installation. Cela permet aussi que les rapports soient rapidement reconfigurés pour capturer les données qui sont nécessaires. Les fichiers enregistrés sont stockés dans un format compatible avec Microsoft Excel (csv), qui permet une analyse facile. L'analyse des données connecté est également disponible dans l'outil de configuration. Le logiciel de configuration est inclus dans la suite logicielle iQ Works et est disponible en téléchargement gratuit à partir de notre site Web.

L'enregistreur de données prend en charge l'enregistrement chronométré ainsi que l'exploitation de déclenchement avec un tampon de pré-déclenchement et post, ce qui signifie que lors d'un événement déclenché (une alarme par exemple), un certain nombre d'échantillons peut être pris avant et après le déclenchement. Ceci est très important pour le diagnostic des événements qui ont mené à l'événement déclencheur qui accélère le processus de diagnostic et de minimiser les temps d'arrêt.

Enfin, il existe une fonction d'enregistrement automatique qui permet d'envoyer un "fichier de paramètres" à l'utilisateur final dans le monde entier. Cela peut ensuite être copié sur une carte SD, et lorsque celle-ci est insérée dans un automate en cours d'exécution, les données seront automatiquement enregistrées au format csv.

des fonctions de journalisation des données s'étendent également à la série GOT des IHM, qui disposent RAM intégrée pour stocker jusqu'à points de données 2,000. Données enregistrées peuvent être consultés soit dans une courbe de tendance historique ou dans une liste d'affichage de données historiques. En outre, la série GOT propose des options pour les ports USB et un slot pour carte CF / SD, et de données pour être facile à archivé ou transféré via des bâtons de mémoire USB ou de cartes CF / SD.

Ainsi que des données d'exploitation, les automates et GOT IHM de la série peuvent également transmettre des données provenant des appareils connectés à un serveur de base de données SQL de niveau supérieur situé sur un PC via l'interface MES option. La fonction d'interface MES permet une communication directe entre le PLC ou HMI et la base de données SQL, supprimant la nécessité d'une couche intermédiaire de matériel PC.

Il est suivi complet des données enregistrées et les modifications du système avec des fonctionnalités telles que nom d'utilisateur, déconnexion automatique après une période d'inactivité et procédures utilisateur de s'assurer que tous les utilisateurs sont autorisés. La plate-forme d'automatisation assure les modifications sont autorisées et les dossiers ne seront acceptées que si elles sont accompagnées par le mot de passe de l'utilisateur approprié.

Les capacités d'enregistrement de données de deux IHM et automates de la série GOT permettent différents niveaux d'accès de sécurité contrôlé à établir, des gestionnaires de réseau pour les administrateurs système. Horodatés pistes de vérification sont maintenues pour enregistrer la date et l'heure des entrées et des actions qui créent, modifient ou suppriment des dossiers électroniques opérateur.

Ces solutions avancées de Mitsubishi Electric, il est facile et rentable de mettre en place la collecte et de suivi des données des systèmes de haute performance, l'élimination d'un recours à des procédures manuelles faillibles et d'aider à assurer la traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Comme les règles du jeu de coûts de production alimentaire continuent à se déplacer et si l'offre continue à se développer pour permettre ingrédients à provenir de sites de plus en plus diverses et éloignées, cette capacité à assurer la traçabilité seront de plus en plus critique.

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