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Smart Gating Process améliore l'hygiène, la sécurité et protège l'environnement

Smart Process Gating

Accepter la responsabilité - telle est la philosophie de l'entreprise basée à Hambourg, Dr. Weigert, développeur et fabricant d'agents nettoyants et désinfectants. Cela inclut non seulement la responsabilité de l'hygiène et la protection de l'environnement, mais également la protection des employés de l'entreprise contre les processus de fabrication et de logistique dangereux.

L'acceptation de la responsabilité commence par la sélection des partenaires

«Protéger l'homme et la machine des processus dangereux dans la fabrication et la logistique est une priorité absolue chez Dr. Weigert, tout en étant responsable de l'hygiène et de la protection de l'environnement», explique Dirk Böttger, qui travaille chez Dr. Weigert pour 16. L'ingénieur en technologie des procédés qualifié et le directeur adjoint des opérations actuel connaissent les risques de sécurité inhérents aux processus rapides et automatisés, tels que ceux des enveloppes de films et des portails roulants. Choisir des partenaires fiables est essentiel pour lui. D'une part, il fait référence à Dirk Hähner, Industrieautomation, pour qui il apprécie énormément le soutien cohérent et compétent du projet depuis la planification et l'installation jusqu'à la mise en service. En revanche, il fait référence à Leuze electronic, le fabricant de protections de sécurité MLD et MLC pour la protection des flux de matériaux dans les zones d'enrubanneuses et de portes roulantes, fonctionnant sans défaut et permettant une grande disponibilité du système. .

La modernisation du système pose de nouvelles exigences liées à la sécurité

Dr. Weigert mélange les agents de nettoyage et de désinfection conformément aux recettes de l'entreprise pour le nettoyage et la désinfection professionnels dans les techniques de laboratoire et la technologie médicale, le secteur de la cuisine à grande échelle et l'industrie pharmaceutique, cosmétique et alimentaire. Après le mélange, les produits chimiques sont versés dans des boîtes en plastique avec différents volumes et modèles, entre autres, puis empilés sur des palettes par des robots, chacun ayant son propre surnom affectueux et son histoire. Par exemple, un robot s'appelle Antje, d'après une personnalité publicitaire hollandaise, et un autre s'appelle Huub Stevens, ancien manager du HSV (Hamburg Football Club). Les systèmes de transport sans conducteur amènent les produits empilés sur des europalettes dans la zone où les marchandises reçoivent un emballage extérieur dans le nouveau film TOSA 126 E.

De l'emballage primaire au secondaire

L'ensemble du processus de flux de matériaux, de l'entrée et de la sortie de l'enrubanneuse à la traversée de la porte roulante jusqu'à l'entrepôt, a été réalisé par Leuze electronic en utilisant un concept de solution de système holistique et sûr. «Outre la qualité de sa technologie de sécurité, nous apprécions particulièrement les conseils compétents de l'entreprise, son assistance rapide et son efficacité. Nous sommes donc ravis d'intégrer les composants de sécurité de Leuze electronic dans nos concepts de sécurité», explique Dirk Hähner, directeur général de Industrieautomation. Particulièrement quand une tâche délicate doit être effectuée dans une application spéciale, Leuze electronic propose souvent des solutions souples et intelligentes qui se démarquent des concepts de sécurité classiques.

"Nous promettons à nos clients Smart Sensor Business 4.0 - qui n'est ni un terme marketing ni un slogan publicitaire, mais une promesse réelle pour le client", explique Frank Bröcker, directeur commercial de la région de Hambourg pour les années 10. Ce que nous entendons par là, c'est de fournir aux clients une simplicité d'utilisation des produits qu'ils utilisent et de développer de nouvelles solutions créatives en collaboration avec des clients spécialement adaptés à leurs besoins. .

L'exigence spécifique: protection contre les roulements

Lors de la mise en service de la nouvelle enrubanneuse TOSA, la vanne roulante à la sortie du flux de matériaux en direction de l'entrepôt a également été remplacée par une nouvelle. La porte précédente n'était protégée par aucune technologie de sécurité. Cependant, de nouveaux ajouts à la directive sur les machines stipulent maintenant que la surveillance liée à la sécurité est obligatoire. «La protection des portes roulantes n'est pas si simple, car l'inhibition des capteurs était difficilement réalisable en raison du manque d'espace - et sans un concept de sécurité cohérent et holistique, nous n'aurions pas reçu la commande», explique Dirk Hähner.

Une exigence spécifique liée à la sécurité était que le transport de matières dans et hors de cette zone dangereuse, protégé contre un accès non autorisé, se déroulerait de manière sûre à l'avenir. En raison du manque d'espace dans la zone de la porte roulante, une solution de sécurité peu encombrante a été recherchée qui détectait l'approche de l'europalette enveloppée sur la bande transporteuse, contournant temporairement le champ de protection et garantissant ainsi que le matériau transporté puisse passer sans problème . Cependant, il était important que le champ de protection ne soit contourné que lorsque le matériel transporté approche et que l'accès des personnes soit toujours empêché. Jusqu'à présent, des capteurs supplémentaires étaient nécessaires pour détecter le matériel de transport - et donc aussi pour faire la distinction entre le matériel de transport et les personnes.

La solution: Smart Process Gating

Dirk Hähner a fait confiance à Smart Process Gating, le nouveau procédé d'inhibition sans capteur de Leuze electronic, et a réussi à convaincre le client. Il s'agit d'un nouveau procédé d'inhibition mis au point par Leuze electronic, qui ne nécessite pas de capteurs d'inhibition supplémentaires pour protéger les zones dangereuses qui doivent être protégées contre toute entrée non autorisée. Le processus est basé sur les barrières immatérielles de sécurité de type 4 de la série MLC et intégrées dans le modèle MLC 530 SPG. L'intégration d'une application SPG dans un système est considérée comme une solution système en ce qui concerne la technologie de sécurité. Cela résulte de l'interaction de la barrière immatérielle de sécurité, de la commande du système et, si nécessaire, des éléments mécaniques. «Pour ce faire, le fabricant du système requiert des compétences et une expérience dans la conception de la sécurité ainsi que la connaissance des normes internationales pertinentes en matière de sécurité», explique Dirk Hähner, propriétaire et directeur général de Industrieautomation Dirk Hähner. "Par exemple, la séquence de déclenchement doit être programmée dans l'automate et la solution de système de sécurité elle-même doit être créée."

Avantages du Smart Process Gating

Dirk Böttger, directeur adjoint des opérations chez Dr. Weigert, est extrêmement satisfait de la décision d'utiliser l'application Smart Process Gating: «Les palettes sont transportées sans problème - même les palettes partielles avec un écart entre la charge. Le dispositif de sécurité fonctionne de manière extrêmement fiable. Les coûts d'installation et de service sont maintenus dans les limites, puisque l'absence de capteurs d'inhibition supplémentaires signifie également qu'ils n'ont pas besoin d'être installés et ajustés. "Globalement, le système peut être conçu pour être très compact et peu encombrant doit être prévu devant ou derrière la barrière immatérielle pour les capteurs d'inhibition. Les opérateurs sont protégés et le risque d'altération est également réduit. Et quelque chose d'extrêmement important par rapport au passé: La spécification des barrières immatérielles de sécurité MLC 530 SPG est conçue conformément aux normes internationales de sécurité.

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