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L'importance d'électrovannes dans Process Control

électrovanne anatomie de soupape

Le contrôle de processus dans une vaste gamme d'industries dépend fortement de l'humble électrovanne et de sa capacité à fonctionner de manière fiable et efficace

Michael Hannig, chef de produit mondial pour les électrovannes chez Bürkert Fluid Control Systems, se penche sur les améliorations de conception qui ont permis à un nombre croissant de processus de s'appuyer sur cet appareil essentiel.

Conception solénoïde, maintenant et dans l'avenir

Plus 90 pour cent de tous les électrovannes sont équipées de bobines simples, le plus simple de tous les types de bobines, qui utilise une plaie de fil de cuivre émaillé sur une bobine d'enroulement. Bürkert bobines sont conçus pour un fonctionnement continu et sont toujours revêtus d'une masse isolante pour assurer la protection électrique et mécanique élevée. Pour les applications impliquant des températures ambiantes jusqu'à 250 ° C, des fils d'aluminium anodisé émaillés sont utilisés pour assurer un fonctionnement fiable.

Développement des principes de conception de base a conduit à la réduction de la consommation d'énergie avec l'introduction de la conception à double bobine. Il utilise deux enroulements indépendants avec haute et basse puissance. La bobine de puissance élevée ouvre la vanne et de l'électronique, puis intégrés passer à la bobine de faible puissance pour fournir la force de maintien.

Comme beaucoup d'industries cherchent à réduire l'empreinte d'une variété de processus de contrôle, il est donc nécessaire de développer des dispositifs de contrôle plus petits qui fournissent toujours les économies d'énergie et de puissance nécessaires. Bürkert a répondu à cette exigence avec l'introduction du solénoïde TwinPower qui utilise deux enroulements parallèles sur le joug de la bobine. L'électronique intégrée fait passer les bobines de la connexion parallèle à la connexion série, ce qui réduit la puissance de maintien à 25 pour cent de celle requise pour l'ouverture de la vanne.

La conception de la bobine et son fonctionnement ont un effet direct sur les performances de la vanne. Les dernières conceptions d'économie d'énergie permettent à la bobine d'être surexcitée pour ouvrir la vanne et en une demi-seconde, le courant est réduit de 95%, ce qui est encore suffisant pour maintenir la vanne en position ouverte. L'effet cumulatif de ce type de caractéristique peut avoir un impact significatif sur l'énergie requise pour le contrôle du processus. Une vitesse de réaction accrue, des économies d'énergie et une taille réduite sont autant de thèmes qui devraient continuer à influencer la conception des vannes dans le futur, tout comme les applications plus spécialisées ...

l'application de l'électrovanne

Électrovanne application

Les applications spécialisées

Si le processus de production porte sur des produits alimentaires liquides, les matières plastiques et élastomères utilisés doivent aussi être conformes aux réglementations alimentaires et d'hygiène locales. En outre, certains procédés nécessitent un cycle de nettoyage à effectuer entre les processus de production et donc les données est également nécessaire pour cette procédure ainsi pour se assurer qu'il n'y a pas de dégradation de matériel indu causé par la vapeur ou le nettoyage de produits chimiques.

Certaines applications impliquent des atmosphères potentiellement explosives et donc tout équipement fonctionnant dans cet environnement doivent avoir été certifiés selon les directives ATEX appropriées. De même, des composants pour d'autres applications spécialisées telles que les systèmes cryogéniques, doivent être conçus pour résister non seulement à la température extrême, mais continuer à fonctionner de manière fiable.

Un contrôle complet sur la production offre une qualité et une tranquillité d'esprit

Des fabricants tels que Bürkert conçoivent non seulement une gamme complète d'électrovannes pour couvrir les applications standard et spécialisées, mais fabriquent également tous les composants qui comprennent l'usinage du corps de vanne, l'enroulement de la bobine et le moulage par injection de l'enrobage. De cette façon, Bürkert a le contrôle sur tous les aspects de la vanne et peut donc garantir la performance.

Le test de composants individuels et des vannes complets est un processus continu, en partie pour assurer une conformité continue avec un large éventail de certification, mais aussi pour veiller à ce que les normes de qualité élevées sont maintenues. De cette manière, le client peut être sûr de fonctionnement fiable, même dans des conditions d'exploitation difficiles.

Sur le visage de celui-ci, la sélection d'une électrovanne semble être assez simple décision, cependant, faire le bon choix nécessite une connaissance approfondie du processus sous contrôle ainsi que son expertise dans les matériaux et designs disponibles. En combinant la connaissance de l'ingénieur de processus avec l'expérience de contrôle de fluide d'un fabricant, les clients peuvent être assurés d'un produit de haute qualité qui va offrir une fiabilité à long terme tout en respectant les normes de l'industrie appropriées.

Burkert TwinPower

Burkert Twin Power

Avec plus de 60 années "expérience dans la conception des électrovannes, Bürkert continue d'améliorer la technologie et les matériaux utilisés dans leur construction. L'expertise dans la conception et la spécification des composants pour les systèmes de contrôle des fluides est disponible pour chaque client, assurant que le composant et l'application fonctionnent comme prévu.

Helen Christopher
Fluid Control Systems Bürkert
Centre Fluid Control, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Royaume-Uni

Tel: + 44 (0) 1285 648720 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
Email: [EMAIL PROTECTED]

Fluid Control Systems Burkert

Fabrication d'équipements de processus. Un des rares fabricants à proposer des solutions pour la boucle de contrôle complète.

Signature: Adhésion Gold

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