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L'importance des électrovannes dans le contrôle de processus

anatomie de l'électrovanne

Le contrôle des processus dans de nombreuses industries repose largement sur la modeste électrovanne et sur sa capacité à fonctionner de manière fiable et efficace.

Michael Hannig, Global Product Manager for Solenoid Valves at Bürkert Fluid Control Systems, looks at the improvements in design that have allowed an increasing number of processes to rely on this essential device.

Conception de solénoïde maintenant et dans le futur

Over 90 percent of all solenoid valves are equipped with single coils, the simplest of all coil types, which uses an enamelled copper wire wound on a coil bobbin. Bürkert coils are designed for continuous operation and are always coated with an insulating mass to ensure high electrical and mechanical protection. For applications involving ambient temperatures up to 250 °C, anodised enamelled aluminium wires are used to ensure reliable operation.

L’élaboration des principes de conception de base a permis de réduire la consommation d’énergie avec l’introduction de la conception à double bobine. Ceci utilise deux enroulements indépendants de haute et basse puissance. La bobine haute puissance ouvre la vanne, puis le circuit électronique intégré bascule sur la bobine basse puissance pour fournir la force de maintien.

As many industries look to reduce the footprint of a variety of control processes, so there is a need to develop smaller control devices that still provide the necessary power and energy savings. Bürkert has addressed this requirement with the introduction of the TwinPower solenoid which uses two parallel windings on the coil yoke. The integrated electronics switch the coils from parallel to series connection, which reduces the holding power to 25 percent of that required for opening the valve.

The design of the coil and its operation has a direct effect on the performance of the valve. The latest energy saving designs allow the coil to be overexcited to open the valve and within half a second, the current is reduced by 95 percent, which is still sufficient to hold the valve in the open position. The cumulative effect of this type of feature can have a significant impact on the energy required for process control. Increased reaction speed, energy saving and reduced size are all themes that are expected to continue to influence valve design into the future, as are more specialised applications…

application d'électrovanne

Application de l'électrovanne

Applications spécialisées

Si le processus de production porte sur des produits alimentaires liquides, les matières plastiques et élastomères utilisés doivent aussi être conformes aux réglementations alimentaires et d'hygiène locales. En outre, certains procédés nécessitent un cycle de nettoyage à effectuer entre les processus de production et donc les données est également nécessaire pour cette procédure ainsi pour se assurer qu'il n'y a pas de dégradation de matériel indu causé par la vapeur ou le nettoyage de produits chimiques.

Certaines applications impliquent des atmosphères potentiellement explosives et par conséquent, tout équipement fonctionnant dans cet environnement doit avoir été certifié conforme aux directives ATEX appropriées. De même, les composants destinés à d'autres applications spécialisées, telles que les systèmes cryogéniques, doivent non seulement être conçus pour résister aux températures extrêmes, mais également pour fonctionner de manière fiable.

Un contrôle total sur la production offre qualité et tranquillité d'esprit

Manufacturers such as Bürkert not only design a comprehensive range of solenoid valves to cover both standard and specialist applications, but also manufacture every component which includes the machining of the valve body, the winding of the coil and the injection moulding of the coil encapsulation. In this way, Bürkert has control over every aspect of the valve and can therefore guarantee performance.

Le test de composants individuels et de vannes complètes est un processus continu, en partie pour garantir la conformité continue avec un large éventail de certifications, mais également pour garantir le respect des normes de qualité élevées. De cette manière, le client peut être assuré d'un fonctionnement fiable, même dans des conditions de fonctionnement difficiles.

À première vue, le choix d'une électrovanne semble être une décision assez simple. Toutefois, faire le bon choix nécessite une connaissance approfondie du processus maîtrisé ainsi qu'une expertise des matériaux et des conceptions disponibles. En associant les connaissances de l'ingénieur de processus à l'expérience du fabricant en matière de contrôle des fluides, les clients peuvent être assurés d'un produit de haute qualité, offrant une fiabilité à long terme tout en respectant les normes industrielles en vigueur.

Burkert TwinPower

Burkert Twin Power

With over 60 years” experience in the design of solenoid valves, Bürkert continues to improve the technology and the materials used in their construction. The expertise in designing and specifying components for fluid control systems is available to every customer, ensuring that both the component and the application will perform as designed.

Helen Christopher
Fluid Control Systems Bürkert
Centre Fluid Control, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Royaume-Uni

Tel: + 44 (0) 1285 648720 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
Email: [EMAIL PROTECTED]

Fluid Control Systems Burkert

Fabrication d'équipements de processus. Un des rares fabricants à proposer des solutions pour la boucle de contrôle complète.

Signature: Adhésion Gold

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